Diagnostic économie circulaire pour un industriel

Étude de cas

Contexte

Un fabricant d’équipements industriels avait fait de l’économie circulaire l’un des piliers de ses engagements de développement durable à horizon 2030. Ses divisions menaient déjà de nombreuses initiatives : services de réparation, location, remanufacturing de pièces, recyclage.

Ces initiatives étaient dispersées entre divisions et régions, et l’entreprise ne disposait d’aucun diagnostic d’économie circulaire. Elle ne connaissait ni son niveau réel de circularité, ni sa position face à ses concurrents, ni les risques que son modèle linéaire lui faisait courir.

Sans état des lieux, elle ne pouvait ni fixer d’objectifs et d’indicateurs de circularité, ni arbitrer entre les actions et les investissements à engager.

Notre approche

Nous avons conduit 35 entretiens sur trois continents avec les équipes produit, ingénierie, services, achats et supply chain, et analysé plus de 200 documents. Chaque division a été notée de A à F sur six piliers, de la sélection des matériaux au recyclage. Les notes ont été réunies dans un tableau de bord qui constitue le premier diagnostic d’économie circulaire du groupe.

Nous avons ensuite comparé ces pratiques à celles des principaux concurrents et d’entreprises de référence d’autres secteurs, puis rattaché chaque levier circulaire aux objectifs stratégiques du groupe. L’analyse a montré que l’organisation elle-même freinait la circularité : concevoir un produit pour le remanufacturing profitait à une division mais coûtait à une autre, et les équipes commerciales n’avaient aucun intérêt à vendre des équipements d’occasion.

Resultats

35 entretiens et plus de 200 documents analysés pour établir un premier état des lieux de la circularité, par division et par pilier.

13 risques liés au maintien du modèle linéaire identifiés et hiérarchisés, dont la volatilité du prix des matières premières et la fragilité des approvisionnements.

17 actions recommandées, classées selon leurs bénéfices et leur difficulté de mise en œuvre.

Des lacunes de capacités identifiées en conception, en organisation et en opérations : logistique inverse, achats circulaires, vente de services.

Le client a mis en œuvre la feuille de route proposée et construit plusieurs offres circulaires.